制御盤製造業
EPLANとリタール – 制御盤設計・製造の標準化
デジタル化はあらゆる業界の企業に数多くの課題を突きつけています。制御盤設計分野全体では、日常業務に納期がプレッシャーとなっています。筐体、装置、梱包材、賃金などの固定費の割合が高いため、コスト面も大きなプレッシャーです。顧客の要望は高く、個別のソリューションコンセプトからカスタマイズ、短納期、高品質のスイッチギアやドキュメントのすべてを可能な限り低価格で提供することを求められています。プロセス品質の向上が統合レベルで必要であることは明白です。
ほかにも作業者の知識と経験に頼った配線や図面に残らない配線ルートなど、日本における制御盤の設計・製造の多くの課題を解決するソリューションをEPLANとリタールは提供します。
設計データと製造がつながる強み
データとシステムの完全な連続性と互換性は、エンジニアリング、技術発注準備、材料の物流から製造、組立、供給、試運転に至るまでの統合プロセスの最適化への出発点であり目標でもあります。
完全なデジタル化は製品の標準化・モジュール化から始まります。そこから自動化された製造やメンテナンスの出発点となる、デジタルツインの作成に使用されます。
EPLANのソリューションは、電気設計情報を活用した3D制御盤内レイアウト設計を可能にします。制御盤製造に必要な部品表や、穴あけ加工図などは自動で作成され、手作業工数を削減できます。
EPLANとリタールはコンサルティングサービス、ソフトウェア、制御盤システムによる、統合されたデジタルツインを提供します。
EPLANとリタールの専門知識による制御盤製造の自動化
EPLANのエンジニアリングソリューションとリタールの標準化されたエンクロージャーを組み合わせることで、制御盤製造の最適化が可能です。これには設計から製造まで一貫して繋がるデータであることが重要な鍵です。
EPLANとリタールのオートメーションにおける専門知識と技術連携によるデジタルツインは、工数やコストの削減、手戻りやエラーの回避、そして長期的な生産性の向上をサポートします。
制御盤設計・製造に特化したソリューション
EPLANは設計から製造までつながる 電気設計ソリューションを提供します。EPLANによる設計データは製造からメンテナンスまでつながります。
制御盤内3Dレイアウト設計
EPLAN Pro PanelはEPLAN プラットフォームで共有された設計情報を元に、制御盤内のレイアウト設計を3Dで行います。例えば、配線の長さや穴あけ位置など、製造に必要な情報は自動で生成されます。設計から製造までデータがつながり、設計と現物が全く同じである、制御盤のデジタルツインが完成します。
制御盤設計・製造の自動化
機械やプラントシステム製造のボリューム製品の生産者として、EPLAN Engineering Configurationは、制御盤のレイアウトを手作業で作成する手間を省くことができます。その代わり、コンフィギュレーションに基づいてEPLAN Pro Panelでデジタルツインを生成します。このソリューションは、制御盤が機械に属しているか、船舶に設置されているか、ビルで使用されているか、LV/MVスイッチギヤシステムの一部であるかにかかわらず、あらゆる業界で有効です。
制御盤製造のデジタルアシスト
制御盤の部品取り付け作業デジタル支援ツールです。作業ステップごとに、3Dデータを使いどこに何をつけるかわかりやすいサポートを受けることができます。
デジタル配線指示書
EPLAN Smart Wiringを使用すると、制御盤内の配線指示をすべてデジタルデータで確認できます。EPLAN Pro Panelによる制御盤内レイアウト設計とつながっているため、設計変更があった場合、すぐに情報を反映させることができます。配線ルートもわかりやすく可視化されています。
高品質な部品データのポータルサイト
設計から製造までつながる電気設計のためには、高品質な部品データが必要です。EPLAN Data Portalは、メーカーがサポートした部品データを掲載しています。
総合電気設計CAD
EPLAN Electric P8 は世界中で使用されている電気設計ツールです。。 回路図に基づいて詳細な部品表や端子図などのレポートが自動生成されるので、手作業による作業時間・ヒューマンエラーが削減できます。さらにEPLAN プラットフォームを介して、電気設計データを制御盤内レイアウト設計でも活用できます。
流体動力設計
電気設計と流体動力設計を同一プラットフォームで管理することは、効率的な設計・製造において重要です。EPLAN Fluidは電気設計EPLAN Electric P8と同一プラットフォームでプロジェクト情報を共有します。
EPLAN 導入事例
制御盤製造業でのEPLAN導入事例をご紹介します。
導入事例：設計時間もドキュメント作成時間も25％短縮。
電気設計の自動化で設計は25％短縮。機械系の生産に必要な作業が半減。また ドキュメントの作成は、通常の4分の1の時間で。制御盤製造Hanseatic Power Solutions GmbH (HPS)の事例。
導入事例：制御盤の設計製造でデジタルツインを活用
制御盤の設計製造でデジタルツインを活用。EPLAN製品を活用しているドイツ制御盤メーカーAlexander Bürkleの事例。
導入事例：図面間の不整合を解消したい。製作図作成工数を大幅に削減。
製作図作成にかかる多大な工数と図面間の不整合の課題解決のため導入。生産現場の効率化。部品表や接続リスト作成にかかる工数を大幅に削減 。マグトロニクス社導入事例。
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